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解放海員,給克令吊(Crane)抹鋼絲油的神器來了!!!

2019.01.09


科技改變生活,科技提高工作效率。有很多種新科技新技術能夠大大降低海員的工作強度,提高海員工作的安全性。
 
今天,我們給大家介紹一種新機器。有了這種神器,以后給克令吊抹鋼絲油就簡直太輕松了!
 
就是這個東東:
 
 
DEXTER鋼絲繩自動潤滑保養系統
 
當前船舶領域現有的鋼絲繩潤滑保養工作是靠人力帶著手套,搭著高空跳板,腳裹著防滑抹布,整個人吊在鋼絲繩上,使用滾刷或徒手進行涂擼潤滑油脂來完成。這種傳統潤滑方式的弊端日益顯現,鋼絲繩潤滑行業的痛點也逐一顯現。
 
據了解,本套鋼絲繩自動潤滑系統由科研人 員從實際操作出發,摒棄傳統的人工登高作業,針對當前行業遇到的一系列痛點進行精心設計,完全解決了殘余老油難以清除、資源浪費、涂油不均勻、人工高空作業等行業難題。系統由注油系統、動力系統、 涂油系統、除油系統和控制系統五大系統構成。五大系統各司其職, 缺一不可,共同組成DEXTER鋼絲繩自動潤滑保養系統。
 
據了解,該系統能夠解決如下幾個痛點:
 
解決痛點一     殘余老油難以清除
 
現有的人工涂油沒有辦法清理鋼絲繩上的殘余老油,只是把新的潤滑脂涂在老油上,新油和鋼絲繩上隔了一層厚厚的老油,潤滑效果很差。
 
 
通過對比分析發現,厚厚的殘余老油下面的鋼絲有銹蝕痕跡,若是沒有除油就繼續涂潤滑脂,新的潤滑脂由于老油的阻礙,必定不能到達銹蝕點進行潤滑,以致無法達到潤滑的效果。
 
解決痛點二       涂油不均勻
 
傳統人工潤滑,靠人力帶 著手套來涂抹潤滑脂,由于油脂的用量沒有衡量指標, 人與人的個體用量差異會導 致潤滑脂涂抹不均勻,造成油脂浪費,效率低下。
 
 
 
而本套鋼絲繩潤滑系統的涂油模塊內部有獨特的引流槽設計,在高壓的作用下把潤滑脂均勻滲入到鋼絲繩股縫內部,并在鋼絲繩外表面形成固定厚度的一層油膜。
 
解決痛點三     人工高空作業
 
傳統的潤滑方式需要登高作業,使用的人員多,勞動強度大,工作時間久、存在 高空墜落風險和人身傷害。使用本產品進行作業的優勢有:
 
Ø耗費人員僅需2人
 
Ø勞動強度小
 
Ø工作時間短
 
Ø無高空墜落危險
 
Ø無人身傷害
 

 
 
解決痛點四       資源浪費
 
Ø人力資源浪費
 
現有的人工高空涂油,一次需要5個水手同時進行,潤滑一個克令吊的鋼絲繩需要8小時,效率極低;
 
Ø潤滑脂資源浪費人工涂油由于涂抹的油膜厚度難以控制,因此潤滑脂的用量沒有標準,造成大量潤滑脂浪費,同時多余的潤滑脂會滴到甲板艙蓋上, 嚴重時還會滴落在海里,不僅浪費資源,而且還會污染環境。
 
人機交互界面友好
 
 
本套鋼絲繩潤滑設備采用紅外無線遙控控制,具有信息傳輸可靠、抗干擾能力強、 安全度高、功耗低、成本低、易實現等顯著 優點,界面設計美觀、大方,可操作性強,便于人機交流,更有利于操作者隨身攜帶、遠程控制。
 
適用各種溫度環境
 
由于潤滑脂具有低溫粘度大的物理特性,鋼絲繩在冬季特別不容易潤滑。本產品針對低溫環境,專門增加一套潤滑脂恒溫控制系統,提高潤滑脂的溫度,使之在冬季甚至是高緯度地區也可正常潤滑。
 
 
適用領域廣泛
 
本套鋼絲繩潤滑設備針對當前市場鋼絲繩規格繁多的特點,經過 精心設計,能滿足所有規格直徑的起重鋼絲繩。同時,本套系統不僅僅適用船舶起重領域,對于需要使用鋼絲繩起重的港口,冶金,石油,汽車,礦山,礦井,建筑,航天,核電,電梯等行業,本套系統也可 以對其所屬的鋼絲繩進行潤滑保養。